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三氧化二锑

发布时间: 2018 - 07 - 17

物理性质：CAS号码：1309-64-4外观：白色粉末分子式：Sb2O3分子量：291.50溶点：656℃沸点：1425℃比重：5.2溶解性：溶于HCL和酒石酸；不溶于水和乙酸。用途：用作聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、尼龙、工程塑料(ABS)、橡胶、油漆、涂料、合成树脂、纸张等材料的阻燃添加剂。用作聚脂纤维中的活化剂，以除去熔融玻璃中的隐藏空气。用作搪瓷与陶瓷制品中作覆盖剂和增白。用作石油和石油残油的催化裂化和催化重整过程中作钝化剂。等级及规格：牌号Sb2O399.90Sb2O399.80Sb2O399.50化学成分(%))Chemical compositionSb2O3不小于99.90Ⅰ99.80Ⅱ99.80Ⅰ99.80Ⅱ99.50杂质不大于Impurities contentAs0.01000.02000.03000.04500.0450Pb0.01000.03000.04000.08000.0900Fe0.00100.00300.00500.00500.0060Cu0.00100.00200.00250.00250.0025Se0.00100.00150.00400.00400.0050Bi0.00100.00100.00300.00500.0050Cd0.00050.00050.00100.00100.0010物理性能Physical propert...

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PE-90

发布时间: 2018 - 07 - 01

用途：由三氧化二锑和诸如PP、LDPE、PVC、ABS、PBT、EVA和PA等载体制造而成的三氧化二锑阻燃母粒，使用该产品能最大限度消除使用粉末产品时所导致的粉尘吸入伤害和皮肤接触伤害。产品优点：1、本产品无尘，可代替三氧化二锑粉状，直接加入。2、使用广泛，可改善生产环境，可避免扬尘。3、使用更为经济，为企业节省成本的同时，更好地保护、创造优良的车间环境。4、无毒低烟、无粉尘污染，完全符合欧盟（ROHS）环保标准。5、本产品可与十溴笨醚同时使用，主要用于PP、PA、ABS和PBT等塑料阻燃。6、与树脂容性好，分散性能佳，热稳定性高，力学性能优异。7、与聚合物如：PA、ABS、PBT等使用放三氧化二锑，能显著提高产品抗冲击能力。规格：母粒SB2O3PE,EVA,PP等其它协效Pb%≤As%≤粒子尺寸mm粒子重量g/100PE-8077-8317-230-30.070.053-56-12PE-9088-928-120-20.070.051-53-10EVA-8077-8317-230-30.070.053-56-12PP-8077-8317-230-30.070.053-56-12 基料：根据用户要求，可采用不同比例的各种有机聚合物，如LDPE、PVC、PP、EVA、ABS、PS、PBT、PA等。包装：20/25KG牛皮纸袋，内袋PE袋，1...

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PVC-80

发布时间: 2018 - 07 - 01

用途：由三氧化二锑和诸如PP、LDPE、PVC、ABS、PBT、EVA和PA等载体制造而成的三氧化二锑阻燃母粒，使用该产品能最大限度消除使用粉末产品时所导致的粉尘吸入伤害和皮肤接触伤害。产品优点：1、本产品无尘，可代替三氧化二锑粉状，直接加入。2、使用广泛，可改善生产环境，可避免扬尘。3、使用更为经济，为企业节省成本的同时，更好地保护、创造优良的车间环境。4、无毒低烟、无粉尘污染，完全符合欧盟（ROHS）环保标准。5、本产品可与十溴笨醚同时使用，主要用于PP、PA、ABS和PBT等塑料阻燃。6、与树脂容性好，分散性能佳，热稳定性高，力学性能优异。7、与聚合物如：PA、ABS、PBT等使用放三氧化二锑，能显著提高产品抗冲击能力。规格：品名型号主成分含量%误差值使用说明阻燃母粒PVC-80PVC13.4±2PVC阻燃专用料，不用添加任何阻燃剂，即可实现阻燃，建议添加量：W1电子线5% ，其他3.5%安定剂1±0.05滑剂0.8±0.05增塑剂4.8±0.05Sb2O379.5±2热稳定剂0.5±0.05基料：根据用户要求，可采用不同比例的各种有机聚合物，如LDPE、PVC、PP、EVA、ABS、PS、PBT、PA等。包装：20/25KG牛皮纸袋，内袋PE袋，1000kgs木托...

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无尘氧化锑

发布时间: 2018 - 07 - 01

性状：无尘氧化锑是一种具有高度分散性型的微细粒子，它是将氧化锑粉末的表面进行化学处理，使之呈显微润状态，从而有效地消除使用过程中粉尘飞扬给人体带来的危害，同时达到高效阻燃和增塑的目的。用途：无尘氧化锑主要用于工程塑胶、聚乙烯、合成纤维、合成橡胶、乙烯基树脂等。根据客户要求，可采用不同比例的各种有机聚合物，如矿物油、氯化石蜡、乙二醇、DOP、DIDP、DINP等。规格：干基Dry basisSb2O3 Grade 99.5% or 99.8%有机湿润剂种类 Wetting agentDINP,DIDP,DPHP,as per buyer︐s option搅拌比例RatioSb2O3 + 3-6%湿润剂/Wetting agent所用有机及湿润剂种类及配比可按客户要求调整。包装：20/25KG牛皮纸袋，内袋PE袋，1000kgs木托盘，塑胶膜保护。在塑料薄膜保护的木制托盘上装入500/1000kg净料超级袋。或根据买家的要求。

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PE-80

发布时间: 2018 - 07 - 01

用途：由三氧化二锑和诸如PP、LDPE、PVC、ABS、PBT、EVA和PA等载体制造而成的三氧化二锑阻燃母粒，使用该产品能最大限度消除使用粉末产品时所导致的粉尘吸入伤害和皮肤接触伤害。产品优点：1、本产品无尘，可代替三氧化二锑粉状，直接加入。2、使用广泛，可改善生产环境，可避免扬尘。3、使用更为经济，为企业节省成本的同时，更好地保护、创造优良的车间环境。4、无毒低烟、无粉尘污染，完全符合欧盟（ROHS）环保标准。5、本产品可与十溴笨醚同时使用，主要用于PP、PA、ABS和PBT等塑料阻燃。6、与树脂容性好，分散性能佳，热稳定性高，力学性能优异。7、与聚合物如：PA、ABS、PBT等使用放三氧化二锑，能显著提高产品抗冲击能力。规格：母粒SB2O3PE,EVA,PP等其它协效Pb%≤As%≤粒子尺寸mm粒子重量g/100PE-8077-8317-230-30.070.053-56-12PE-9088-928-120-20.070.051-53-10EVA-8077-8317-230-30.070.053-56-12PP-8077-8317-230-30.070.053-56-12 基料：根据用户要求，可采用不同比例的各种有机聚合物，如LDPE、PVC、PP、EVA、ABS、PS、PBT、PA等。包装：20/25KG牛皮纸袋，内袋PE袋，1...

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ANTIMONY MB PRICE TREND19.01.21

日期： 2019-01-22

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阻燃母粒工厂介绍：阻燃母粒有哪些种类

2020 - 08 - 20

随着聚合物在建筑、电器、交通、通讯等领域的广泛应用，聚合物的阻燃技术也成为研究的重点。阻燃母粒工厂生产的阻燃母粒，可以提高阻燃剂在树脂中的分散性，减少阻燃剂添加量，降低加工难度及加工成本，同时可以减小阻燃剂的加入对树脂的力学性能的影响，改善车间工作环境。下文由品种多样的阻燃母粒工厂介绍：阻燃母粒有哪些种类？1.纤维用阻燃母粒阻燃纤维大都通过添加高浓度的阻燃剂及其他助剂，经过共混制造阻燃母粒，然后与常规切片熔融纺丝成型，制成具有阻燃性能的纤维。阻燃母粒工厂主要生产聚丙烯纤维母粒和聚酯纤维母粒。阻燃母粒工厂讲解阻燃聚丙烯纤维母粒主要用于生产阻燃聚丙烯纤维长丝或短纤，并用此纤维生产窗帘、帷幕、地毯等装饰织物，还能用于塑料行业生产电视机、收音机外壳等塑料制品。阻燃聚酯纤维因具有长久的阻燃性，应用范围很广，除了在产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等方面发挥作用外，还被应用于防护服领域。2.塑料用阻燃母粒阻燃母粒工厂生产的塑料用阻燃母粒包括丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物（ABS）树脂阻燃母粒、高抗冲聚苯乙烯(Ps-HI)阻燃母粒，以及聚烯烃阻燃母粒。前两者具有表面硬度高、耐蠕变性好、尺寸稳定性好、成型收缩率小等优异性能，但是易燃烧，逐渐限制了使用。目前，聚烯烃阻燃母粒阻燃聚烯烃塑料的用途日益广泛，常被用来生产要求具有阻燃性能的管道、板材、通讯电缆、电器零件、装饰材料等。因此，阻燃母粒工厂的...

阻燃母粒工厂为什么越来越受欢迎

2020 - 09 - 25

阻燃母粒工厂所生产的阻燃母粒可以有效提高阻燃剂在树脂中的分散性，减少阻燃剂添加量，不仅改善了生产环境，同时可减小因阻燃剂的加入而造成的基材力学性能的恶化，是目前公认的一种绿色、环保阻燃技术。那么，阻燃母粒工厂越来越受欢迎的原因有哪些呢？1、安全环保阻燃母粒工厂一般采用添加型阻燃剂。由于溴系阻燃剂具有高效性，添加量少，对基材力学性能损害较小，是目前的主流阻燃剂。阻燃母粒工厂采用化聚苯乙烯分子结构中没有醚键，受热时不易产生多溴代二苯并二噁英和多溴代二苯并呋喃等有害物质，能满足环保要求。有口碑的阻燃母粒工厂都采用这种安全环保的模式。2、性能稳定阻燃母粒工厂所生产的阻燃母粒是一种有机阻燃剂，分子量高，在高分子材料中具有分散性好、混容性好、耐析出等特点，而其协效阻燃剂氧化锑则属于无机类阻燃剂，与尼龙基材的相容性较差，随着粒径减小，其表面能增大，有团聚的趋势，具有较高的热稳定性，不易分散。大家称赞的阻燃母粒工厂的产品性能都非常稳定。3、方便加工随着阻燃母粒工厂的阻燃母粒的加入，挤出电流变小，产品熔融指数有较大幅度的提升。阻燃母粒工厂生产的阻燃母粒属于大分子阻燃剂，与尼龙具有较好的相容性，在整个体系中可以起到一定的增塑作用，从而有利于改善加工性能，并降低产品的熔融指数，有利于后期成型加工。与纯阻燃剂添加相比，采用阻燃母粒工厂所生产的阻燃母粒添加的配方，具有更出色的阻燃性能。在燃烧过程中有机硼系...

PE阻燃母粒的性能特点有哪些

2020 - 10 - 17

PE阻燃母粒包括金属化合物、可膨胀石墨以及无机粒子等，广泛采用的是氢氧化铝和氢氧化镁。PE阻燃母粒兼具了氢氧化铝和氢氧化镁阻燃剂的优点，又克服了它们各自的不足，具有阻燃、消烟、填充三种功能，是一种高效、无卤、无毒、低烟的新型阻燃剂。那么，PE阻燃母粒的性能特点有哪些？1、阻燃效果突出PE阻燃母粒主要成分也是铝镁的复合金属氧化物，但是由于水滑石粉独特的层状结构及层板组成和层间阴离子的可调变性，热降解产物促使聚合物表面迅速脱水炭化，进而形成炭化层，单质炭不会发生蒸发燃烧和分解燃烧，起到“隔离作用”，具有阻燃效果。服务质量好的PE阻燃母粒具有十分良好的阻燃效果。2、分散性良好阻燃剂在基础树脂上的分散性强烈影响着阻燃效果发挥，也影响着聚丙烯材料加工性能和力学性能的好坏。一般的阻燃剂挤出造粒过程中熔体温度过低，会使得黏度较大，流动性差而造成分散性不好。熔体温度过高，又会造成熔体强度低，而无法牵引造粒，或者制成的颗粒粒径很小甚至无法成型，PE阻燃母粒却有效克服了这一系列的问题。3、外观较好PE阻燃母粒外观规整，大小均一，材料切粒面有圆角出现。分析认为，由于PE阻燃母粒结晶性聚合物，冷却后结晶速度快，材料呈现脆性，并且阻燃母粒的高填充性导致其切粒过程易碎，颗粒不规则。经增韧改性后，共混物的整体韧性得到提高，进行切粒时不易碎料，提高了产品的外观规整性。评价好的PE阻燃母粒具有十分良好的效果。阻燃剂...

氧化锑是什么？为什么需要搭配卤素物质才能达到阻燃的用途？

2020 - 07 - 17

锑作为金属矿物，根据相关数据显示，目前市场上百分之六十锑制成氧化锑作为阻燃剂使用，百分之二十的作为一些滑动轴承或者合金材料等，剩下的百分之二十使用在其他行业当中。今天以氧化锑为例，为大家详细介绍一下锑制成氧化锑以后，实际的用途以及效果是怎么样的。氧化锑的化学分子式为Sb2O3，属于一种金属氧化物。一直都在说氧化锑属于一种阻燃剂，那么它的阻燃机理是什么呢？水或者砂石灭火是因为隔绝了可燃物与氧气的直接接触，并且水作为灭火剂还能够降低环境温度，使其达不到可燃物的温度要求，所以实现灭火阻燃。而氧化锑的阻燃机理其实大致上也差不多，但是仅仅只有它是无法真正实现阻燃的，从实际情况来看，它属于一种协效阻燃剂。协效阻燃剂需要和其他产品相互搭配使用才能真正的实现阻燃特性，卤素物质属于与它常常搭配产物。当二者相互搭配在一起的时候，将其置于火灾现场或作为阻燃产品遇上火灾时，它们会产生卤化反应，从而释放出可抑制火焰蔓延的金属卤化物，这些卤化物也能够很好的隔绝氧气与可燃物质的接触，从而实现真正的阻燃性能。除此以外，当氧化锑与卤素物质发生化学反应的时候，也会吸收周围大量的热量，从而降低火灾现场的温度，促使环境温度达不到可燃物的燃点，实现二次阻燃的特性。因为氧化锑作为协效阻燃剂的稳定性以及通用性都比较强，并且无毒无烟，所以在防火阻燃产品中极为常见。

三氧化二锑的应用领域有有哪些

2020 - 10 - 23

我国是世界锑资源储量、产量及出口量的大国。三氧化二锑与聚合物基之间存在键合作用，形成了基本上均相聚合物。三氧化二锑的加入，提高了聚合物的热稳定性。该复合乳液可用于研制开发阻燃涂料、胶粘剂及其他阻燃材料。那么，三氧化二锑的应用领域有哪些？1、电容器领域人们对高功率、高能量密度储能设备的需求越来越大，尤其是在电动汽车、智能电网、军用设备、城市轨道交通等领域。三氧化二锑材料增大了比表面积，改善了电导率，进一步的水热和煅烧处理并没有使材料的性能和形貌得到改善，被广泛添加到塑料、涂料和纤维中用作阻燃增效剂与阻燃剂等。好评的三氧化二锑在电容器领域越来越受到重视。2、包装系统领域随着称重、控制技术的进步与发展，自动称重包装系统在食品、化工、冶金等行业得到了广泛的应用。但在锑行业中自动称重包装技术还停滞在小袋包装线上，主要缘由是三氧化锑产品物料的理化指标的特殊性。中杂质砷、铅的质量分数比一般催化剂三氧化二锑中砷、铅的含量低了一个数量级。包装秤采用真空脱气、自动包装称重计量方式，集装袋悬挂在称重平台上，其中专为三氧化二锑物料设计的垂直下料螺旋及花盘组合而成的给料装置。3、冶金领域三氧化二锑是一类很有前途的阻燃剂，传统火法锑白冶金炉因工艺的局限，使得过程控制难以实现与发挥。随着三氧化二锑工艺技术创新，融入了先进的过程控制，实现优化生产成为必然。质量佳的三氧化二锑是一种无机阻燃剂，与卤素阻燃剂并用时，广...

阻燃母粒对PVC材料性能影响有哪些？

2020 - 04 - 30

阻燃母粒作为常用的阻燃添加剂，其能够应用的场景比较特殊。生活中需要做到防火措施的装备设施比较多，正常情况下很多装备设施本身是不具备防火特性的，所以这个时候就需要根据产品的特性，在生产的时候增加一些阻燃母粒，从而增加它的阻燃特性。今天以阻燃母粒添加到PVC材料当中为例，来讲解阻燃母粒对PVC材料性能影响是什么。在PVC材料加工的时候，有一个木塑工艺流程。其主要的工艺流程是将PVC树脂以及木粉，辅助试剂以及一定量的碳酸钙，在高速搅拌的情况下达到所需要的问题，根据生产需求温度正常能够达到一百二十度左右，然后等待自然冷却到四五十度的时候形成所需要的合成物，从而称之为木塑工艺。木塑工艺之后还需要进行一系列的调整优化，才能够将PVC材料正常投入使用。但是正常状态下的PVC材料属于一种比较容易燃烧并且无法抵抗高温的产品，虽然它有很好的物理特性，能够应用在很多塑料制品当中，但是如果无法保证其使用的安全特性的话，大量堆积的PVC材料遇到高温或者明火的情况下必定会燃烧或者熔化。为了在保证现有PVC材料特性的基础上，增加其阻燃的特性，阻燃母粒被应用在其中，将一定比例的阻燃母粒与PVC材料相互结合，从而形成新的阻燃PVC材料，这样的材料应用在塑胶产品当中不再受火灾隐患的影响，相反还能够保证周边的火灾不会扩散。当然在比例搭配的时候一定要注意，虽然阻燃母粒不会随意改变PVC材料的原有特性，但并不代表阻燃母粒越...

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