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三氧化二锑

发布时间: 2018 - 07 - 17

物理性质：CAS号码：1309-64-4外观：白色粉末分子式：Sb2O3分子量：291.50溶点：656℃沸点：1425℃比重：5.2溶解性：溶于HCL和酒石酸；不溶于水和乙酸。用途：用作聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、尼龙、工程塑料(ABS)、橡胶、油漆、涂料、合成树脂、纸张等材料的阻燃添加剂。用作聚脂纤维中的活化剂，以除去熔融玻璃中的隐藏空气。用作搪瓷与陶瓷制品中作覆盖剂和增白。用作石油和石油残油的催化裂化和催化重整过程中作钝化剂。等级及规格：牌号Sb2O399.90Sb2O399.80Sb2O399.50化学成分(%))Chemical compositionSb2O3不小于99.90Ⅰ99.80Ⅱ99.80Ⅰ99.80Ⅱ99.50杂质不大于Impurities contentAs0.01000.02000.03000.04500.0450Pb0.01000.03000.04000.08000.0900Fe0.00100.00300.00500.00500.0060Cu0.00100.00200.00250.00250.0025Se0.00100.00150.00400.00400.0050Bi0.00100.00100.00300.00500.0050Cd0.00050.00050.00100.00100.0010物理性能Physical propert...

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PE-90

发布时间: 2018 - 07 - 01

用途：由三氧化二锑和诸如PP、LDPE、PVC、ABS、PBT、EVA和PA等载体制造而成的三氧化二锑阻燃母粒，使用该产品能最大限度消除使用粉末产品时所导致的粉尘吸入伤害和皮肤接触伤害。产品优点：1、本产品无尘，可代替三氧化二锑粉状，直接加入。2、使用广泛，可改善生产环境，可避免扬尘。3、使用更为经济，为企业节省成本的同时，更好地保护、创造优良的车间环境。4、无毒低烟、无粉尘污染，完全符合欧盟（ROHS）环保标准。5、本产品可与十溴笨醚同时使用，主要用于PP、PA、ABS和PBT等塑料阻燃。6、与树脂容性好，分散性能佳，热稳定性高，力学性能优异。7、与聚合物如：PA、ABS、PBT等使用放三氧化二锑，能显著提高产品抗冲击能力。规格：母粒SB2O3PE,EVA,PP等其它协效Pb%≤As%≤粒子尺寸mm粒子重量g/100PE-8077-8317-230-30.070.053-56-12PE-9088-928-120-20.070.051-53-10EVA-8077-8317-230-30.070.053-56-12PP-8077-8317-230-30.070.053-56-12 基料：根据用户要求，可采用不同比例的各种有机聚合物，如LDPE、PVC、PP、EVA、ABS、PS、PBT、PA等。包装：20/25KG牛皮纸袋，内袋PE袋，1...

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PVC-80

发布时间: 2018 - 07 - 01

用途：由三氧化二锑和诸如PP、LDPE、PVC、ABS、PBT、EVA和PA等载体制造而成的三氧化二锑阻燃母粒，使用该产品能最大限度消除使用粉末产品时所导致的粉尘吸入伤害和皮肤接触伤害。产品优点：1、本产品无尘，可代替三氧化二锑粉状，直接加入。2、使用广泛，可改善生产环境，可避免扬尘。3、使用更为经济，为企业节省成本的同时，更好地保护、创造优良的车间环境。4、无毒低烟、无粉尘污染，完全符合欧盟（ROHS）环保标准。5、本产品可与十溴笨醚同时使用，主要用于PP、PA、ABS和PBT等塑料阻燃。6、与树脂容性好，分散性能佳，热稳定性高，力学性能优异。7、与聚合物如：PA、ABS、PBT等使用放三氧化二锑，能显著提高产品抗冲击能力。规格：品名型号主成分含量%误差值使用说明阻燃母粒PVC-80PVC13.4±2PVC阻燃专用料，不用添加任何阻燃剂，即可实现阻燃，建议添加量：W1电子线5% ，其他3.5%安定剂1±0.05滑剂0.8±0.05增塑剂4.8±0.05Sb2O379.5±2热稳定剂0.5±0.05基料：根据用户要求，可采用不同比例的各种有机聚合物，如LDPE、PVC、PP、EVA、ABS、PS、PBT、PA等。包装：20/25KG牛皮纸袋，内袋PE袋，1000kgs木托...

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无尘氧化锑

发布时间: 2018 - 07 - 01

性状：无尘氧化锑是一种具有高度分散性型的微细粒子，它是将氧化锑粉末的表面进行化学处理，使之呈显微润状态，从而有效地消除使用过程中粉尘飞扬给人体带来的危害，同时达到高效阻燃和增塑的目的。用途：无尘氧化锑主要用于工程塑胶、聚乙烯、合成纤维、合成橡胶、乙烯基树脂等。根据客户要求，可采用不同比例的各种有机聚合物，如矿物油、氯化石蜡、乙二醇、DOP、DIDP、DINP等。规格：干基Dry basisSb2O3 Grade 99.5% or 99.8%有机湿润剂种类 Wetting agentDINP,DIDP,DPHP,as per buyer︐s option搅拌比例RatioSb2O3 + 3-6%湿润剂/Wetting agent所用有机及湿润剂种类及配比可按客户要求调整。包装：20/25KG牛皮纸袋，内袋PE袋，1000kgs木托盘，塑胶膜保护。在塑料薄膜保护的木制托盘上装入500/1000kg净料超级袋。或根据买家的要求。

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PE-80

发布时间: 2018 - 07 - 01

用途：由三氧化二锑和诸如PP、LDPE、PVC、ABS、PBT、EVA和PA等载体制造而成的三氧化二锑阻燃母粒，使用该产品能最大限度消除使用粉末产品时所导致的粉尘吸入伤害和皮肤接触伤害。产品优点：1、本产品无尘，可代替三氧化二锑粉状，直接加入。2、使用广泛，可改善生产环境，可避免扬尘。3、使用更为经济，为企业节省成本的同时，更好地保护、创造优良的车间环境。4、无毒低烟、无粉尘污染，完全符合欧盟（ROHS）环保标准。5、本产品可与十溴笨醚同时使用，主要用于PP、PA、ABS和PBT等塑料阻燃。6、与树脂容性好，分散性能佳，热稳定性高，力学性能优异。7、与聚合物如：PA、ABS、PBT等使用放三氧化二锑，能显著提高产品抗冲击能力。规格：母粒SB2O3PE,EVA,PP等其它协效Pb%≤As%≤粒子尺寸mm粒子重量g/100PE-8077-8317-230-30.070.053-56-12PE-9088-928-120-20.070.051-53-10EVA-8077-8317-230-30.070.053-56-12PP-8077-8317-230-30.070.053-56-12 基料：根据用户要求，可采用不同比例的各种有机聚合物，如LDPE、PVC、PP、EVA、ABS、PS、PBT、PA等。包装：20/25KG牛皮纸袋，内袋PE袋，1...

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ANTIMONY MB PRICE TREND18.08.23

日期： 2018-08-23

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阻燃母粒对PVC材料性能影响有哪些？

2020 - 04 - 30

阻燃母粒作为常用的阻燃添加剂，其能够应用的场景比较特殊。生活中需要做到防火措施的装备设施比较多，正常情况下很多装备设施本身是不具备防火特性的，所以这个时候就需要根据产品的特性，在生产的时候增加一些阻燃母粒，从而增加它的阻燃特性。今天以阻燃母粒添加到PVC材料当中为例，来讲解阻燃母粒对PVC材料性能影响是什么。在PVC材料加工的时候，有一个木塑工艺流程。其主要的工艺流程是将PVC树脂以及木粉，辅助试剂以及一定量的碳酸钙，在高速搅拌的情况下达到所需要的问题，根据生产需求温度正常能够达到一百二十度左右，然后等待自然冷却到四五十度的时候形成所需要的合成物，从而称之为木塑工艺。木塑工艺之后还需要进行一系列的调整优化，才能够将PVC材料正常投入使用。但是正常状态下的PVC材料属于一种比较容易燃烧并且无法抵抗高温的产品，虽然它有很好的物理特性，能够应用在很多塑料制品当中，但是如果无法保证其使用的安全特性的话，大量堆积的PVC材料遇到高温或者明火的情况下必定会燃烧或者熔化。为了在保证现有PVC材料特性的基础上，增加其阻燃的特性，阻燃母粒被应用在其中，将一定比例的阻燃母粒与PVC材料相互结合，从而形成新的阻燃PVC材料，这样的材料应用在塑胶产品当中不再受火灾隐患的影响，相反还能够保证周边的火灾不会扩散。当然在比例搭配的时候一定要注意，虽然阻燃母粒不会随意改变PVC材料的原有特性，但并不代表阻燃母粒越...

阻燃母粒作为阻燃辅料有哪些特点？

2020 - 04 - 30

阻燃母粒在使用的时候基本是作为各种产品的改性辅助添加剂，所以针对这样的阻燃母粒也有另外的一种说法，功效型阻燃母粒。因为现在大家对于防火意识的越来越重视，所以在生活中购买产品，也会将产品的防火特性列入考察的范围之内，那么作为功效型阻燃母粒被应用在阻燃添加剂行业，它有什么特点呢？首先是成本的控制；将科技为人类发展基准的发展，人类对于新的领域探索越来越广泛。而其中对于塑料阻燃的研究不再是一无所获。载体塑料以及设备的不断发展，所谓的高浓度，高分散，高相容已经成为了可实现状态。少量的载体再也无法成为影响阻燃的主要因素，在阻燃效果不变的情况下，阻燃母粒能够提升阻燃效率，并且和其它相比较，选择阻燃母粒对成本控制降到了大众完全可以接受的范围内。其次是制作效率的提升；选择阻燃母粒作为辅助物料，在制作的过程中称取极为方便，大大的缩短了整个流程的制作时间，提升了工作效率。同时也提高了混料的效率，避免了添加制作过程中出现物料分层不均的情况。最后就是阻燃母粒的使用，能够很好的提高整体的生产产能，由于阻燃母粒在下料的时候，下料的速度比粉体更加流畅，外加上该物料能够更容易与其他物料相互融合，混合比较均匀并且塑化能力较强，能够提高整体的生产产能。因为阻燃母粒属于颗粒状物料，故而在投放的过程中也不会出现粉尘的情况，能够提供一个不错的工作环境，保证工人的工作环境整洁。

阻燃剂分为哪几类，什么更突出？

2020 - 05 - 13

阻燃剂属于常用的改性材料，能够赋予产品阻燃的特性。例如常见的阻燃橡胶，阻燃塑料等，都是因为在制作的过程中增加了阻燃剂修改了原有的特性。目前市场上常见的阻燃剂一般是被分为两种，根据它们制作原料分为有机阻燃剂以及无机阻燃剂，它们皆有不同的特性但是均有阻燃特性。将有机阻燃剂进行燃烧的话，它会散发出像塑胶一样的大量黑烟，黑烟中含有大量的有毒物质，并且其释放出的气体也属于有毒气体，对人体的伤害极大，摄入过多容易造成生命危险。而无机阻燃剂在燃烧的时候，因为本身没有含有有机物质，所以并不会排放出毒气以及黑烟，而且还不会挥发，虽然也含有大量的添加剂，但是对人体的伤害远远低于有机阻燃剂，也是其优于有机阻燃剂的原因。阻燃剂的应用原理是对高分子材料进行阻燃，将其添加到合成的高分子当中，作为高分子合成材料的助推试剂，它能够在产品燃烧的过程中直接阻止高分子材料然手，并且还带有自我熄灭的特性等。以卤系列的阻燃剂为例，在材料燃烧的过程中会生成氯化氢气体阻止材料继续燃烧，从而实现阻燃特性。目前国际市场上，例如英美日等国家在无机阻燃剂上面的消耗费用占据了百分之六十以上，完全以其为主，而在国内阻燃剂的选择上面，很多企业还在选择使用有机阻燃剂作为主材料，总共占比高达百分之七八十，当然目前数据也在逐渐的变化。但是不得不说国内的无机阻燃剂材料未来前景肯定大于有机阻燃剂，对于那些喜欢将目光放的比较长远的企业家来说，选择无机阻...

阻燃母粒的特点是什么，一共分为几类？

2020 - 05 - 20

阻燃母粒在工业上的用途比较多，最常见的就是添加到各种产品当中作为改性材料，增加它们的防火特性。那么目前常见的阻燃母粒一共分为几类呢?阻燃母粒的具体特点大家是否有所了解呢?如果能够通过学习了解到这两个问题的话，整体来说的话对阻燃母粒也会了解的比较深入。　　首先是阻燃母粒的基本特点功效，作为工业常用的阻燃材料，为了方便产品的存取使用，一般是将阻燃母粒制成片状或条状药片大小颗粒，在大小上和一般塑料颗粒差不多。这样在使用的时候能够很好的提高的互容性，使其更易于分散和添加。其次是有很好的树脂相容性：正常情况下成品的阻燃母粒都是经过特殊处理制作的，这样的阻燃母粒和塑料树脂的相容性较好，所以在制作的过程中如果因不慎将阻燃母粒数量添加过多，也不容易产生分层，起霜，出现花纹等问题。而根据材料特性等，又将阻燃母粒划分为聚乙烯系列的阻燃母粒以及聚丙烯系列的阻燃母粒。两种产品不同的原因是聚乙烯系列的是根据PE加工性能与加工工艺的不同，从而出现的对应聚乙烯阻燃母粒。特点是浓度比较高，分散性也很好，并且生产工序能够得到简化。而对应的聚丙烯系列主要是根据pp加工性能与加工工艺不同从而得到的产品。特点优势与聚乙烯的也相差不大，主要是应用范围的区分，一个是针对PE聚乙烯，一个是针对pp聚丙烯的材料应有。

阻燃母粒有哪些分类，性能受哪些影响？

2020 - 05 - 22

阻燃母粒作为最常使用的改性添加类型的辅料，很多人应该都接触过它的改性成品，例如阻燃塑料，或者说很多电路板件，都是利用了阻燃母粒进行添加完善其实用性，避免其在使用的过程中产生火灾。大概的实现原理就是添加了辅料的材料会被动的提高自己的点火所需要的阈值数，很大程度上去降低了火焰蔓延的可能性，延迟整个火灾现场扩大时间，便于人们逃生以及救火。那么对于阻燃母粒的使用方法，大家是否都了解呢？首先需要了解阻燃母粒的分类，按照现有的产品划分的话它们分别是溴系的阻燃试剂，磷系列的阻燃试剂以及磷氮系列的阻燃试剂。溴系阻燃特性好，但是如果燃烧的话会产生有毒气体，对人体有害，不宜推广，含磷系列的单独使用时也具有阻燃特性，和OH或者mgOH化合物具有协调提升阻燃作用。而磷氮系列的不含卤素并且燃烧时候低烟，毒素较少，比较适合推广。所以常见的阻燃实际也是磷氮系列的，那么对于磷氮系列存在的问题，主要在以下几个方面。首先是影响产品的阻燃性能常受哪些因素所影响；根据统产品统计数据显示，正常情况下如果产品在运回的时候，如果含有杂质的话很容易影响阻燃的特性。其次在增加辅料的时候，如果加入的时候含有碳酸钙也能够影响到阻燃母粒的阻燃特性。除此以外，还有一些玻璃纤维，增韧剂均能够影响。然后就是关于阻燃剂质量好坏问题，pp阻燃剂和pp阻燃母粒有一些什么差距呢？Pp阻燃剂本身属于一种阻燃剂，而pp阻燃母粒属于成分中含有阻燃剂的改性阻...

阻燃母粒有哪些类型，pp系列的有什么优势？

2020 - 05 - 27

目前大家所知道的阻燃母粒产品，其实大多是基本属于pp阻燃母粒系列产品。而正常情况下该阻燃母粒又称之为聚丙烯阻燃母粒，属于一种能够将一些可燃材料或者易燃材料进行改性的化工助剂。而它的使用方式就是将其投放至生产的产品当中，将其和需要改性的材料混合在一起，便可以在一定程度上提升该材料制品的阻燃性能。pp阻燃母粒的阻燃作用以及涣散性都很好，并且在加入需求产品中的时候，也能够均匀的涣散到塑料颗粒当中，很好的和产品颗粒相互结合，很好的简化的原有的复杂工艺。降低了制作产品的人力和物力，很好的节省了企业的金额预算。而阻燃母粒是阻燃实际和特定的载体通过机器制造成颗粒状以后的粒子，虽然pp阻燃母粒使用的场景比较多，但是因为制作的时候原料不同，所以它还有无机以及无卤和磷溴复合类型的阻燃母粒。不同的阻燃母粒所突显的优势也不同。以磷溴复合类型的pp阻燃剂为例子，在使用的时候无分出，可以搭配任意的颜色，并且不会影响成品材料的力学功能等。而其它几类产品也均有自己的特性，而阻燃仅仅是它们共有的核心点。目前市场上的pp阻燃母粒基本上都经过了多次的优化，将母粒的纯度提升到一高再高，避免了产品中含有大量的杂质，从而影响最终产品的阻燃特性。而且高纯度的母粒与树脂的相容性极为的好，两种能够很好的结合在一起。并且颗粒状态下，阻燃母粒不会产生烟尘影响工厂的环境，很好的做到了阻燃的同时还能保证环境不被污染。

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